ポンプの周辺知識のクラスを受け持つ、ティーチャーサンコンです。
今回はポンプの洗浄の3回目としてSIPとASEPTIC(アセプティック)について、詳しくご説明します。
食品工場におけるすべての製品が品質的に健全であり、かつ衛生的にも安全であることは必須の条件です。これを保持する為には、その製造装置のサニタリー性がいかに確保され維持されているかが重要であり、それを全うするには洗浄と滅菌の技術に依存するほかありません。
CIPによる自動洗浄が確実におこなわれ、清浄な状態の上でSIPの自動滅菌によって衛生が保たれます。すなわち、洗浄が不良でタンパク質など腐敗物が残留している状態でSIPを実施しても一時的には菌数は低下しますが、やがては残留物が菌の温床となって増殖することになります。
「殺菌」が対象とする病原性細菌を死滅させる行為であるのに対し、
「滅菌」とは残存する全ての細菌を死滅させる無菌化の行為を指します。
滅菌の方法としては、概ね以下の方法がある
機器の加熱滅菌方法として以下の情報が紹介されています。
115℃(0.07MPa) | 30分間 |
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121℃(0.1MPa) | 20分間 |
126℃(0.15MPa) | 15分間 |
その他、滅菌に関する文献などから、食品プラントメーカーではスチームによるSIPの条件として、 一般的に系内を30分間130℃(120~140℃)に保つように決めていると考えられます。但し、スチームによる滅菌は、加熱をしても機器の隅々まで行き届かない場合や凝縮水の滞留による部分的な温度低下が生じる場合があるため、加熱水による方法が採用される事も多くなります。
EHEDG( European Hygienic Equipment Design Group ):ヨーロッパの業界団体であり、EHEDGは多数のガイドラインを策定している。ガイドラインは食品機械の衛生的設計の基準や検査方法に関するものが多く、設計の良否の査定なども行っている。(https://www.ehedg.org/)
ASEPTICの考え方は、大気に浮遊する菌が継ぎ目やシール部位からライン中に侵入する確率をゼロにするというもので、継ぎ目部位を大気圧より高くし(陽圧)、バリア効果で菌の侵入を防ぐシステムのことを指します。すなわち、製品への無菌性を保つ構造を意味するものではなく、CIP・SIPと同様に、システムを意味します。
そろそろ時間ですね!最後にまとめをしておきましょう!!
次回は、「駆動機の概要」に関して詳しく説明いたします!!