ヘイシンを見つけた人
新規事業への参入や新製品開発、
生産方法の改革など、
何かを成し遂げようとするとき、立ちはだかる壁。
その壁に向き合ったとき、
ヘイシンを選んだ人がいる。
何を求め、何が決め手となったのか
――。
「ヘイシンを見つけた人」に
振り返っていただきました。
粘度や混合比が変わっても
安定して充填できる装置でないと……。
「高輝度LEDの普及を加速させるため、LEDレンズと素子の一体モールディングを可能にしたい」。半導体樹脂封止技術で業界をけん引してきた企業の、新たな挑戦。それが2005年当時、脚光を浴び始めていたLED分野への本格進出でした。「課題は樹脂の充填でした」と語るのは、開発担当の山田様と後藤様。レンズの原材料になる2液硬化性シリコーン樹脂は種類が多く、粘度や硬化剤との混合比も幾通りもあります。「どんな条件でも安定して充填できる装置でないと」。世界から信頼されるものづくり企業として、精度の高さは譲れません。高精度で繰り返し吐出ができる理想のディスペンサーを求めて、国内外の情報を必死に集めました。
成形された高輝度LEDレンズ
もし見つけていなかったら……、
それは考えたくもありません。
膨大な資料の束のなかからヘイシンを見つけたのは、それから約1年後。充填サンプルを見て「これならいける！」と直感したというお二人。すぐに検討を開始し、数百通りにも及ぶ条件での混合・充填テストの結果、ほぼすべての条件で要求精度を達成。2007年に製品化が実現しました。以来、200台を超えるモーノディスペンサーが納入され、現在も高効率なLED製造装置の心臓部を支えています。「もし、ヘイシンを見つけていなかったら……」という質問には、口をそろえて「いや、考えたくありません」。そのホンネ、笑顔が印象的なお二人でした。
ヘイシンを見つけるまでを振り返る後藤様（左）と山田様（右）
水状の液体からシリコーン樹脂などの高粘度液にまで対応。高精度の定量吐出性能を誇り、塗布・充填作業のタクトタイムの短縮を実現します。メンテナンスも容易です。
京都市南区
